品名 |
規(guī)格型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
單價(jià)(萬(wàn)) |
稅點(diǎn)(17%) |
備注 |
大興鉆攻機(jī) |
D-600 |
臺(tái) |
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|
|
|
主軸轉(zhuǎn)速可選配(rpm) |
X.Y.Z快速進(jìn)給(M/mim) |
快速換刀(秒) |
20000(rpm)標(biāo)準(zhǔn)配置 |
X=48-60(M/mim) |
T-T:1.2秒 |
15000(rpm)可選配 |
Y=48-60(M/mim) |
T-T:1.2秒 |
24000(rpm)可選配 |
Z=48-60(M/mim) |
T-T:1.2秒 |
高速鉆攻中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
D-500高速鉆攻中心是我公司開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機(jī)床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì),使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,科學(xué)的設(shè)計(jì)手段,解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)無(wú)法回避的不足。
一.功能及特點(diǎn)說(shuō)明
1、機(jī)床總體布局
D-500立式鉆攻中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。
2、拖動(dòng)系統(tǒng)
三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。
3、主軸組
主軸組采用臺(tái)灣睿瑩主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4、刀庫(kù)
采用夾臂式刀庫(kù),安裝在立柱前面,換刀時(shí)主軸定向,Z軸運(yùn)動(dòng)到換刀位置安全位置,夾臂式刀庫(kù)開始旋轉(zhuǎn)換刀,刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)到需要的刀號(hào)后,Z軸向下移動(dòng),主軸抓刀,完成換刀過程。
5、切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:2.1HP,壓力:3.5bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
外置清潔氣槍,用來(lái)清潔機(jī)床。
6、氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
7、機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8、潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
9、機(jī)床工作條件
(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度:5℃-40℃
(3)最佳環(huán)境溫度:15℃-25℃
(4)相對(duì)濕度:40-75%
(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量:350L/min
10、數(shù)控系統(tǒng)功能介紹
M70系統(tǒng)是三菱M60S系列(包含M64AS、M64SM)的替代品,個(gè)性化界面,方便操作,驅(qū)動(dòng)器光纖傳送,數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠,網(wǎng)線傳輸方便管理,傳輸快捷便利。內(nèi)置存儲(chǔ)卡,最大可達(dá)2G,程序直接調(diào)用。主要用于加工中心控制系統(tǒng)。
◆ 控制單元配備最新RISC 64位CPU和高速圖形芯片,通過一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)完
全納米級(jí)控制、超一流的加工能力和高品質(zhì)的畫面顯示。
◆ 系統(tǒng)所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅(qū)動(dòng)可通過高速光纖網(wǎng)絡(luò)連接,達(dá)到最高功效的通信響應(yīng)。
◆ 采用超高速PLC引擎,縮短循環(huán)時(shí)間。
◆ 配備前置式IC卡接口。
◆ 配備USB通訊接口。
◆ 配備10/100M以太網(wǎng)接口。
◆ 真正個(gè)性化界面設(shè)計(jì)(通過NC Designer或C語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)),支持多層菜單顯
示。
◆ 智能化向?qū)Чδ?,支持機(jī)床廠家自創(chuàng)的html、jpg等格式文件。
◆ 產(chǎn)品加工時(shí)間估算。
◆ 多語(yǔ)言支持(8種語(yǔ)言支持、可擴(kuò)展至15種語(yǔ)言)。
硬件配置
1)最新硬件:
◆控制單元采用一體人設(shè)計(jì)配備最新RISC-CPU和高速圖形芯片(注:實(shí)現(xiàn)高品
質(zhì)畫面的顯示,但是不具備3D實(shí)體模式)
2)智能規(guī)格(Type-A)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格(Type-B)
◆智能規(guī)格搭載高速PLC引擎。
◆功能根據(jù)規(guī)格不同各有區(qū)別(高速,高精度,雙系統(tǒng)控制,其他)
3)光纖伺服通信驅(qū)動(dòng)連接:
◆世界最高功效MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP系列驅(qū)動(dòng)和緊湊式電阻回生型
MDS-D-SVJ/SPJ3系列驅(qū)動(dòng)可通過高速光纖通信網(wǎng)絡(luò)連接。
4)標(biāo)配前置式IC Card I/F:
◆實(shí)現(xiàn)加工程序,維修數(shù)據(jù)的輸入、輸出
◆支持前置式IC卡運(yùn)行
◆大容量程序直接編輯
5)個(gè)性化界面設(shè)計(jì)(NC Designer ):
◆利用NC Designer 創(chuàng)建個(gè)性化用戶界面
6)多語(yǔ)言對(duì)應(yīng)(8種語(yǔ)言支持,可擴(kuò)展至15種語(yǔ)言)
7)向?qū)Чδ?
◆ 具備各種向?qū)Чδ埽℅代碼向?qū)В瑘?bào)警向?qū)Ш筒僮飨驅(qū)В?/span>
◆ CNC功能
最小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch
補(bǔ)償功能:反向間隙補(bǔ)償、存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償
進(jìn)給功能:快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、反比時(shí)間進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動(dòng)加減速、高速高精先行控制,高速高精輪廓控制。
主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向。
坐標(biāo)系設(shè)定
比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像
剛性攻絲
◆ CNC編程
編程語(yǔ)言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)
公制/英制編程
絕對(duì)/增量編程及同一程序段中絕對(duì)與增量混合編程
極坐標(biāo)指令編程
外部存儲(chǔ)
鉆削固定加工循環(huán)
用戶宏程序
選擇程序段跳過
自動(dòng)拐角倍率/減速
倒角/圓角過渡
平面選擇
工件坐標(biāo)系(G52-G59)
◆ 插補(bǔ)類型
定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)、進(jìn)給暫停、螺旋插補(bǔ)(圓弧插補(bǔ)+最多兩軸直線插補(bǔ))、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。
◆ 操作方式
AUTO運(yùn)行、DNC運(yùn)行、MDI輸入、JOG進(jìn)給、手動(dòng)返回參考點(diǎn)、手輪中斷和恢復(fù)、空運(yùn)行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。
◆ 編輯功能
程序段檢索、程序號(hào)檢索、后臺(tái)編輯、程序保護(hù)。
◆ 顯示功能
當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、程序顯示、時(shí)鐘顯示、運(yùn)行時(shí)間與部件計(jì)數(shù)顯示、報(bào)警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號(hào)狀態(tài)顯示。
◆ 安全保護(hù)功能
存儲(chǔ)行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測(cè)量電路,過熱、電壓、內(nèi)存。
◆ 數(shù)據(jù)傳輸
通過閱讀機(jī)/穿孔機(jī)接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。
通過RS232串行接口或PCMCIA卡與USB接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目
D-500
單位
工作臺(tái)
工作臺(tái)尺寸
700×400
mm
允許最大荷重
300
kg
T形槽尺寸
3-18×120
mm×個(gè)
加工
范圍
工作臺(tái)最大行程 - X軸
600
mm
滑座最大行程 - Y軸
400
mm
主軸最大行程 - Z軸
300
mm
主軸端面至
工作臺(tái)面距離
最大
450
mm
最小
150
mm
主軸中心到導(dǎo)軌基面距離
450
mm
主軸
錐孔 (7:24)
BT30
轉(zhuǎn)數(shù)范圍
50~20000
r/min
主軸電機(jī)功率
5.5
kw
主軸傳動(dòng)方式
直接式
刀具
刀柄型號(hào)
BT30
拉釘型號(hào)
BT30
進(jìn)給
快速移動(dòng)
X軸
48
m/min
Y軸
48
Z軸
48
三軸拖動(dòng)電機(jī)功率(X/Y/Z)
1.5/1.5/3.0
kw
切削速度
1-24000
mm/min
刀庫(kù)
刀庫(kù)形式
夾臂式
選刀方式
雙向就近選刀
刀庫(kù)容量
21
把
最大刀具長(zhǎng)度
300
mm
最大刀具重量
8
kg
最大刀盤
直徑
滿刀
φ80
mm
相鄰空刀
φ150
mm
換刀時(shí)間
1.2
s
定位精度
JISB6330
JB/T 8771.4-1998
X 軸
±0.005/500
0.020
mm
Y 軸
±0.005/500
0.020
mm
Z 軸
±0.005/500
0.020
mm
重復(fù)定位精度
X 軸
±0.005
0.01
mm
Y 軸
±0.005
0.01
mm
Z 軸
±0.005
0.01
mm
機(jī)床重量
3200
kg
電氣總?cè)萘?/span>
16
KVA
機(jī)床輪廓尺寸
1900*2300*2450
mm
標(biāo)準(zhǔn)附件
名稱
規(guī)格
數(shù)量
單位
控制器
M80
1
套
BT30主軸
RD3018
1
組
夾臂式刀庫(kù)
BT-30-16T
1
臺(tái)
全密式外罩
D-500鈑金
1
套
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
AC220V-2L
1
套
熱交換器
RC-25AR
1
臺(tái)
工作燈
20W
1
組
地腳墊塊
HT250
1
套
工具箱
1
套
鎖刀架+鎖刀扳手
BT-30
1
套
刀柄(含拉釘))
BT-30
1
組
電纜線
4 X 2.5mm2 X 5米
1
條
系統(tǒng)操作說(shuō)明書
1
套
選配附件
名稱
規(guī)格
數(shù)量
單位
發(fā)那科系統(tǒng)
FANUC-Oi MF
套
新代系統(tǒng)
6MD
套
油冷卻機(jī)
RC0-15PTS
臺(tái)
第四軸
套
第五軸
套
*本公司保留規(guī)格設(shè)計(jì)變更之權(quán)利,恕不另行通知。
三、主要配件品牌
項(xiàng)序
品 名
規(guī)格
生產(chǎn)廠家
備注
1
數(shù)控系統(tǒng)
M80
三菱(日本)
2
主軸電機(jī)
SJ-V5.5-01T
三菱(日本)
3
X軸電機(jī)
HF154S/4000
三菱(日本)
4
Y軸電機(jī)
HF154S/4000
三菱(日本)
5
Z軸電機(jī)
HF303BS/3000
三菱(日本)
6
X軸滾珠絲桿
Φ25X16
上銀/銀泰(臺(tái)灣)
7
Y軸滾珠絲桿
Φ25X16
上銀/銀泰(臺(tái)灣)
8
Z軸滾珠絲桿
Φ36X16
上銀/銀泰(臺(tái)灣)
9
X軸導(dǎo)軌
25型滾珠式
上銀/銀泰(臺(tái)灣)
10
Y軸導(dǎo)軌
25型滾珠式
上銀/銀泰(臺(tái)灣)
11
Z軸導(dǎo)軌
30型滾珠式
上銀/銀泰(臺(tái)灣)
12
主軸
FD30-BT30
?,?臺(tái)灣)
13
刀庫(kù)
夾臂式BT-30-16T
圣杰(臺(tái)灣)
14
聯(lián)軸器
Φ55梅花型
R+W(德國(guó))
15
6
微電腦式注油機(jī)
AC220V-2L
河谷(臺(tái)灣)
16
氣動(dòng)三聯(lián)組件
AC40
亞德克(臺(tái)灣)
17
熱交換器
RC-25AR
瑞科(中國(guó))
18
變壓器
15KVA
金保(臺(tái)灣)
19
三軸軸承
2047/2562
NSK(日本)
20
油泵
DY-YBM-750
隆鑫(中國(guó))
21
脈沖手輪
HC121AB
東測(cè)(日本)
22
三軸護(hù)罩
愛派爾(臺(tái)灣)
*本公司保留規(guī)格設(shè)計(jì)變更之權(quán)利,恕不另行通知。
四、機(jī)床工作條件
(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度:5℃ - 40℃
(3)最佳環(huán)境溫度:15℃ - 25℃
(4)相對(duì)濕度:40 - 75%
(5)氣源壓力:0.5 - 0.7Mpa
(6)氣源流量:350L/min
五、潤(rùn)滑用油需求表
表(一)
潤(rùn)滑位置
主軸軸承
X、Y、Z軸軸承
油冷機(jī)
用油特性
耐高低溫
耐高低溫
傳熱性大,潤(rùn)滑性好
潤(rùn)滑油狀態(tài)
油脂
油脂
稀油
換油周期
適時(shí)補(bǔ)充
適時(shí)補(bǔ)充
每年更換一次
油箱容量
20L
推薦用油
NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2
NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2
ISO VG10
MOBIL
DTE OIL 21
表(二)
潤(rùn)滑位置
滑軌、滾珠導(dǎo)螺桿
油壓裝置
切削液
潤(rùn)滑油狀態(tài)
稀油
稀油
稀油
用油特性
1)粘度ISO VG68
2) 具耐磨、耐壓
1)粘度ISO VG32具防、抗泡沫 抗氧化、抗乳化
1)傳熱性大
2)潤(rùn)滑良好
潤(rùn)滑方式
集中潤(rùn)滑
循環(huán)
循環(huán)
換油周期
每周補(bǔ)充
每年更換一次
每月更換
油箱容量
2L
40L
160L
推薦用油
1)國(guó)光牌滑導(dǎo)機(jī)油68
2)MOBIL VACTRA OIL NO.2
3)ESSO FEBIS K68
4)SHELL TONNA OIL T68
5)CHEVRON
WAY
LUBRICANT 68
1)國(guó)光牌液壓油32AW
2)MOBIL D.T.E OIL 13
3)ESSO NUTO H32
4)SHELL TELLUS OIL 32
5)CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32
1)國(guó)光牌切削油32C
2)MOBIL
ESUL TRAN B4
3)ESSO PENNEX 44
OR KUTWELL30
4)SHELL
DROMUS OILB OR GARIA 31
5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA
六.安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)
1.安裝、調(diào)試
1). 請(qǐng)預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。
2). 請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3). 設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開箱檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請(qǐng)立即通知我司。
4). 設(shè)備開箱驗(yàn)收后,請(qǐng)買方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請(qǐng)買方最少提前7天通知我公司派人前往。
5). 請(qǐng)買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。
6). 請(qǐng)買方指定機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。
2.機(jī)床驗(yàn)收
1).預(yù)驗(yàn)收:預(yù)驗(yàn)收在賣方場(chǎng)地進(jìn)行,檢驗(yàn)該機(jī)床檢驗(yàn)表中項(xiàng)目,并切削加工賣方標(biāo)準(zhǔn)綜合試件1件,各項(xiàng)達(dá)到要求,即視為機(jī)床預(yù)驗(yàn)收合格,可以發(fā)貨。刀具與零件由賣方提供。
2). 終驗(yàn)收: 終驗(yàn)收在買方場(chǎng)地進(jìn)行,由賣方人員指導(dǎo),機(jī)床安裝調(diào)試合格后,機(jī)床進(jìn)入質(zhì)量保證期。
3.培訓(xùn)
賣方負(fù)責(zé)為買方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為5個(gè)工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在賣方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。
4.售后服務(wù)及承諾
(1) 機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起,賣方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修
特別指出:機(jī)床運(yùn)抵買方后滿12個(gè)月,若因買方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿,賣方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
(2) 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說(shuō)明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。
(3) 機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在8小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
(4) 超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
(5) 驗(yàn)收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
(6) 買方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。
您好,歡迎蒞臨精陽(yáng)機(jī)械,歡迎咨詢...
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