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品名 |
規(guī)格型號 |
單位 |
數(shù)量 |
單價(萬) |
稅點(17%) |
備注 |
龍門加工中心機 |
DK-1502 |
臺 |
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付款方式:
交貨時間:
機械特點:
※※ 機床采用龍門定梁框結(jié)構(gòu),長久的保持良好的剛性和精度,扭矩大,動態(tài)特性佳,根據(jù)加工需求充分吸收了國際先進機床設(shè)計理念。
※※ 關(guān)鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺等均選用高強度樹脂砂造型,高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵??赡椭厍邢鞑㈤L期保持精度,穩(wěn)定性高。
※※ 熱對稱主軸箱,高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部,有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸,進一步增強剛性。主軸選用大功率電機驅(qū)動。大 馬力,高扭力,即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實現(xiàn)高精度的重切削。
※※ 進給系統(tǒng)采用加大直徑的 滾珠絲桿,增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。,
※※ 螺旋式與鏈板式自動排屑結(jié)構(gòu)相結(jié)合,確保排屑的順暢。
※※ X、Y軸采用負荷超重線性導(dǎo)軌,Z軸采用淬硬貼塑矩形導(dǎo)軌,低磨損,高負載,確保機床的長期使用精度,可大幅提高切削時的精度與剛性。
※※ 主軸中心距z軸導(dǎo)軌面距離短,大大減少翻轉(zhuǎn)力矩,提高鋼性。主軸采用模塊化設(shè)計,多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。
※※ X/Y/Z三軸選用C3進口滾珠絲桿,兩端固定支撐,采用無隙齒輪同步傳動,輸出扭力大,移動速度快。加工性能好;預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),采用高精度精密軸承支撐,具有極高的移動精度和極佳的熱穩(wěn)定性。
超強切削、適應(yīng)于大型模具、 工件高精度加工
機械特點:
1、X、Y軸采用MRSO歐系滾柱線軌,Z軸硬軌設(shè)計。
2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導(dǎo)軌螺桿,并施予適當(dāng)預(yù)拉。
3、Z軸采用油壓配重設(shè)計。
4、超大型立柱及棟梁箱型結(jié)構(gòu)支撐,機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重。整體剛性好,超強重切削能
力。高精密、大功率、高扭力主軸。
5、工作臺全行程全支撐設(shè)計加工時不會因工作臺懸空而產(chǎn)生誤差。
6、所有機型行程加長設(shè)計,以保證在使用側(cè)銑頭時,一樣可達到原有設(shè)計的加工寬度。
7、所有主軸頭鑄件端面預(yù)裝側(cè)銑頭界面,可裝加自動、半自動側(cè)銑頭。
8、加寬型主柱設(shè)計(KS23型)
9、一體化立柱設(shè)計(K$3016)
10、KS3016 Z軸行程可選配1000mm.
一.供貨范圍及技術(shù)要求
1.供貨范圍:DX-SP1502B型龍門式數(shù)控加工中心機 1 臺
2.設(shè)備要求:采用先進的數(shù)控技術(shù),具有銑削、鉆孔、攻絲功能。主軸、進給系統(tǒng)全部采用數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動。
3.DX-SP1502B型龍門式數(shù)控銑床主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)
機型 項目 |
DK-1502 (DX-SP1502B) |
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工作臺面尺寸(寬×長)(mm) |
1200×2000 |
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工作臺移動方向行程(X軸,mm) |
2000 |
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主軸滑座移動方向行程(Y軸 mm) |
1650 |
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主軸上下移動方向行程(Z軸 mm) |
800 |
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龍門寬度(mm) |
1650 |
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主軸端面至工作臺面距離(mm) |
175-975 |
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工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸×間距) |
7-22×170 |
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主軸規(guī)格(型號/安裝直徑) |
BT50/Φ200皮帶式 |
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主軸傳動方式 |
皮帶傳動 |
最高轉(zhuǎn)速6000rpm,減速比1.5: 1 |
XYZ軸滾珠絲桿規(guī)格 |
X:6310; Y:5010; Z:5010 |
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XY軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
55規(guī)格重載滾柱線軌 |
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Z軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
矩型滑軌 |
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XYZ軸伺服電機傳動方式及傳動比 |
皮帶傳動,傳動比:X軸2.5:1;Y軸2:1;Z軸2:1 |
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主軸電機,XYZ三相伺服電機推薦 |
主軸電機:22Kw廣義電機; X:50Nm Y:30Nm:Z:30Nm |
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X向護罩支架長度(mm) |
465 |
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工作臺承重(T) |
3 |
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光機重量(T) |
25 |
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二、機床技術(shù)條件
電源電壓 三相 AC380V±10%
電源頻率 50Hz±0.5Hz
接地電阻 ≤10Ω
海拔高度 0-1000米(1000-2000米應(yīng)降低功率使用)
環(huán)境溫度 5-40℃,且24小時平均氣溫不大于35℃
污染等級 化學(xué)氣體 Class 3C2
固體物質(zhì) Class 3S2
不允許存在具有導(dǎo)電性粉塵!
相對濕度 正常75%(無凝結(jié)水); 短期(一個月以內(nèi))95%
空氣壓力 大于0.4Mpa,小于0.8MPa
機床電源總功率 60KVA
機床噪聲:符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)、噪聲<75dB。
技術(shù)條件
l 機床設(shè)其它計制造符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn)。
l 最小分辨率:X、Y、Z:0.001 mm。
l 機床所有零、部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。
l 進給軸加速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速合理匹配。
l 可進行平移、縮放、鏡像、旋轉(zhuǎn)、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換、螺旋插補。
l 使用三菱系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作界面。
l 提供計算機與機床連接的電纜及傳輸軟件。
l 控制系統(tǒng)電源配有濾波器等保護電路。
l 機床標(biāo)配分離式手輪(帶倍率開關(guān))。
l 刀具直徑及長度補償,剛性攻絲。
l 故障自診斷功能。
l 機床顏色為保銀樣本標(biāo)準(zhǔn)色。
l 全罩式防護裝置安全可靠,符合GBI5760-1995金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件。
l 高壓清潔槍(風(fēng)槍)、導(dǎo)軌自動潤滑系統(tǒng)。
l 精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)按《GB/T 19362.1-2003/ISO 8636-1:2000》,《GB/T 8300.1-96》
三.DX-SP1502B型龍門式數(shù)控銑床隨機附件清單
NO. |
規(guī) 格 |
數(shù)量 |
備注 |
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12 |
啄式攻絲 剛性攻絲 三色警示燈 電氣箱防塵裝置 全封閉防護罩(無封頂) 自動潤滑系統(tǒng) 松夾刀裝置 空氣冷卻系統(tǒng) 水平調(diào)整墊塊及螺栓 雙螺旋排屑機 氮氣平衡油缸 液壓站 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 |
|
DX-SP1502B技術(shù)文件
NO |
規(guī) 格 |
數(shù)量 |
備注 |
1 2 3 4 |
機床操作說明書 電器線路圖 機床精度檢驗證書 三菱系列使用說明書 |
1套 1套 1套 1套
|
|
四、標(biāo)準(zhǔn)配套件供應(yīng)商
項次 |
品 名 |
供 應(yīng) 商 |
1 |
控制器 |
三菱 |
2 |
主軸電機 |
三菱 |
3 |
X、Y、Z軸電機 |
三菱 |
4 |
主軸軸承 |
NSK(日本) |
5 |
X、Y、Z軸軸承 |
NSK(精密級)日本、NACHI(精密級)日本 |
6 |
三軸滾珠螺桿 |
臺灣上銀/銀泰(WIN/PMI)C3級 |
7 |
傳動皮帶 |
日本UNITA |
8 |
X/Y重載型滾柱直線導(dǎo)軌 |
德國INA,日本IKO |
9 |
主軸打刀缸 |
臺灣臻賞,豪澄 |
10 |
電磁閥(氣壓) |
SMC |
11 |
照明工作燈 |
圣達 |
12 |
刀庫 |
圣杰 |
13 |
電氣箱熱交換器 |
瑞科 |
14 |
電腦潤滑系統(tǒng) |
河谷 |
15 |
變壓器 |
南林 |
16 |
機床低壓電器 |
臺安 |
17 |
油冷機 |
瑞科 |
18 |
手持單元 |
東測 |
五.售后服務(wù)承諾
1、自機床驗收合格之日起,賣方負責(zé)保修 1 年。保修期間,如設(shè)備出現(xiàn)故障,大興公司在接到買方通知后, 1 小時響應(yīng), 24 小時內(nèi)趕到現(xiàn)場,在維修零部件到位時, 5 個工作日內(nèi)排除故障。如屬不正常使用造成機件損壞,將收取零部件成本費。
2、大興公司定期對設(shè)備進行維護和檢修。
3、保修期過后,大興公司對設(shè)備提供有償終生維修技術(shù)服務(wù)。合同簽訂后十年內(nèi),大興公司承諾以優(yōu)惠價格向買方提供保證設(shè)備正常運行的所需要的全部備件。
4、大興公司售后服務(wù)部有5名專業(yè)技術(shù)人員在公司生產(chǎn)基地強有力的支持下,負責(zé)對買方的設(shè)備進行及時有效的維修服務(wù)。
六、安裝與驗收
1. 由大興或代理商人員至買方指定工廠進行機床安裝調(diào)試。
2. 買方應(yīng)在設(shè)備到廠后30天內(nèi),通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。
3. 設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負責(zé):
a)選好機器的安裝位置,并打好地基,設(shè)備安裝就位,進行粗調(diào)整。
b)操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機床的技術(shù)資料。
c)準(zhǔn)備好試加工用的工件、刀具及夾具。
4. 賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的專用工具,其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。
5. 買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便。
6. 驗收
a)主要機床附件檢查。
b)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查。
c)機床精度驗收,大興提供出廠精度檢驗表,經(jīng)雙方議定,買方得以隨機方
式抽驗,抽驗以不拆卸設(shè)備為準(zhǔn),抽驗所需檢具、量具由買方負責(zé)。
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