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龍門加工中心DK-1502(三菱系統(tǒng))
龍門加工中心DK-1502(三菱系統(tǒng))

    我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù),敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量,提供完善的售前、售后服務(wù)! 如您有任何疑問,請隨時我聯(lián)系。

 

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品名

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

單價(萬)

稅點(17%

備注

龍門加工中心機

DK-1502

 

 

  

 

 

付款方式:                                       

交貨時間:                                    



機械特點:

    ※※  機床采用龍門定梁框結(jié)構(gòu),長久的保持良好的剛性和精度,扭矩大,動態(tài)特性佳,根據(jù)加工需求充分吸收了國際先進機床設(shè)計理念。


※※  關(guān)鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺等均選用高強度樹脂砂造型,高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵??赡椭厍邢鞑㈤L期保持精度,穩(wěn)定性高。

※※   熱對稱主軸箱,高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部,有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸,進一步增強剛性。主軸選用大功率電機驅(qū)動。大 馬力,高扭力,即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實現(xiàn)高精度的重切削。

※※ 進給系統(tǒng)采用加大直徑的 滾珠絲桿,增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。,

 ※※  螺旋式與鏈板式自動排屑結(jié)構(gòu)相結(jié)合,確保排屑的順暢。

※※  X、Y軸采用負荷超重線性導(dǎo)軌,Z軸采用淬硬貼塑矩形導(dǎo)軌,低磨損,高負載,確保機床的長期使用精度,可大幅提高切削時的精度與剛性。

※※ 主軸中心距z軸導(dǎo)軌面距離短,大大減少翻轉(zhuǎn)力矩,提高鋼性。主軸采用模塊化設(shè)計,多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。

 ※※  X/Y/Z三軸選用C3進口滾珠絲桿,兩端固定支撐,采用無隙齒輪同步傳動,輸出扭力大,移動速度快。加工性能好;預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),采用高精度精密軸承支撐,具有極高的移動精度和極佳的熱穩(wěn)定性。

 

超強切削、適應(yīng)于大型模具、  工件高精度加工


          

 


機械特點:


1、XY軸采用MRSO歐系滾柱線軌,Z軸硬軌設(shè)計。


2、XY、Z三軸皆使用精密大直徑之導(dǎo)軌螺桿,并施予適當(dāng)預(yù)拉。


3
、Z軸采用油壓配重設(shè)計。


4
、超大型立柱及棟梁箱型結(jié)構(gòu)支撐,機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重。整體剛性好,超強重切削能

力。高精密、大功率、高扭力主軸。


5、工作臺全行程全支撐設(shè)計加工時不會因工作臺懸空而產(chǎn)生誤差。


6
、所有機型行程加長設(shè)計,以保證在使用側(cè)銑頭時,一樣可達到原有設(shè)計的加工寬度。


7
、所有主軸頭鑄件端面預(yù)裝側(cè)銑頭界面,可裝加自動、半自動側(cè)銑頭。


8
、加寬型主柱設(shè)計(KS23型)


9
、一體化立柱設(shè)計(K3016


10
KS3016 Z軸行程可選配1000mm.



一.供貨范圍及技術(shù)要求

1.供貨范圍:DX-SP1502B型龍門式數(shù)控加工中心機  1 

2.設(shè)備要求:采用先進的數(shù)控技術(shù),具有銑削、鉆孔、攻絲功能。主軸、進給系統(tǒng)全部采用數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動。

3.DX-SP1502B型龍門式數(shù)控銑床主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)

機型

項目

 

DK-1502 (DX-SP1502B)

工作臺面尺寸(寬×長)(mm

1200×2000

工作臺移動方向行程(X軸,mm

2000

主軸滑座移動方向行程(Y mm

1650

主軸上下移動方向行程(Z mm

800

龍門寬度(mm

1650

主軸端面至工作臺面距離(mm

175-975

工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸×間距)

7-22×170

主軸規(guī)格(型號/安裝直徑)

BT50/Φ200皮帶式

主軸傳動方式

皮帶傳動

最高轉(zhuǎn)速6000rpm,減速比1.5: 1

XYZ軸滾珠絲桿規(guī)格

X6310;  Y5010;  Z5010

XY軸導(dǎo)軌規(guī)格

55規(guī)格重載滾柱線軌

Z軸導(dǎo)軌規(guī)格

矩型滑軌

XYZ軸伺服電機傳動方式及傳動比

皮帶傳動,傳動比:X2.51;Y21;Z21

主軸電機,XYZ三相伺服電機推薦

主軸電機:22Kw廣義電機;

X50Nm  Y30NmZ30Nm

X向護罩支架長度(mm)

465

工作臺承重(T)

3

光機重量(T)

25




 二、機床技術(shù)條件

電源電壓              三相 AC380V±10%

電源頻率                   50Hz±0.5Hz

接地電阻                   10Ω

海拔高度                   0-1000米(1000-2000米應(yīng)降低功率使用)

環(huán)境溫度                   5-40,24小時平均氣溫不大于35

污染等級                   化學(xué)氣體 Class 3C2

固體物質(zhì) Class 3S2

不允許存在具有導(dǎo)電性粉塵!

相對濕度                   正常75%(無凝結(jié)水); 短期(一個月以內(nèi))95%

空氣壓力                   大于0.4Mpa,小于0.8MPa

機床電源總功率       60KVA

機床噪聲:符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)、噪聲<75dB

   

        



 技術(shù)條件 

l  機床設(shè)其它計制造符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn)。

l  最小分辨率:XY、Z0.001 mm

l  機床所有零、部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。

l  進給軸加速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速合理匹配。

l  可進行平移、縮放、鏡像、旋轉(zhuǎn)、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換、螺旋插補。

l  使用三菱系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作界面。

l  提供計算機與機床連接的電纜及傳輸軟件。

l  控制系統(tǒng)電源配有濾波器等保護電路。

l  機床標(biāo)配分離式手輪(帶倍率開關(guān))。

l  刀具直徑及長度補償,剛性攻絲。

l  故障自診斷功能。

l  機床顏色為保銀樣本標(biāo)準(zhǔn)色。

l  全罩式防護裝置安全可靠,符合GBI5760-1995金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件。

l  高壓清潔槍(風(fēng)槍)、導(dǎo)軌自動潤滑系統(tǒng)。

l  精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)按《GB/T 19362.1-2003/ISO 8636-1:2000,GB/T 8300.1-96

 

三.DX-SP1502B型龍門式數(shù)控銑床隨機附件清單

NO.

規(guī)

數(shù)量

備注

.

.

.

.

.

.

.

.

9.

10.

11.

12

啄式攻絲

剛性攻絲

三色警示燈

電氣箱防塵裝置

全封閉防護罩(無封頂)

自動潤滑系統(tǒng)

松夾刀裝置

空氣冷卻系統(tǒng)

水平調(diào)整墊塊及螺栓

雙螺旋排屑機

氮氣平衡油缸

液壓站

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

2

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DX-SP1502B技術(shù)文件

           NO

規(guī)   

數(shù)量

備注

1

2

3

4

機床操作說明書

電器線路圖

機床精度檢驗證書

三菱系列使用說明書

1

1

1

1

 

 

 

四、標(biāo)準(zhǔn)配套件供應(yīng)商

項次

  

      應(yīng)     

1

控制器

三菱

2

主軸電機

三菱

3

X、Y、Z軸電機

三菱

4

主軸軸承

NSK(日本)

5

X、YZ軸軸承

NSK(精密級)日本、NACHI(精密級)日本

6

三軸滾珠螺桿

臺灣上銀/銀泰(WIN/PMIC3

7

傳動皮帶

日本UNITA

8

X/Y重載型滾柱直線導(dǎo)軌

德國INA,日本IKO

9

主軸打刀缸

臺灣臻賞,豪澄

10

電磁閥(氣壓)

SMC

11

照明工作燈

圣達

12

刀庫

圣杰

13

電氣箱熱交換器

瑞科

14

電腦潤滑系統(tǒng)

河谷

15

變壓器

南林

16

機床低壓電器

臺安

17

油冷機

瑞科

18

持單元

東測

 

五.售后服務(wù)承諾

1、自機床驗收合格之日起,賣方負責(zé)保修 1 年。保修期間,如設(shè)備出現(xiàn)故障,大興公司在接到買方通知后, 1 小時響應(yīng), 24 小時內(nèi)趕到現(xiàn)場,在維修零部件到位時, 5 個工作日內(nèi)排除故障。如屬不正常使用造成機件損壞,將收取零部件成本費。

2、大興公司定期對設(shè)備進行維護和檢修。

3、保修期過后,大興公司對設(shè)備提供有償終生維修技術(shù)服務(wù)。合同簽訂后十年內(nèi),大興公司承諾以優(yōu)惠價格向買方提供保證設(shè)備正常運行的所需要的全部備件。

4、大興公司售后服務(wù)部有5名專業(yè)技術(shù)人員在公司生產(chǎn)基地強有力的支持下,負責(zé)對買方的設(shè)備進行及時有效的維修服務(wù)。

 

六、安裝與驗收

1. 由大興或代理商人員至買方指定工廠進行機床安裝調(diào)試。

2. 買方應(yīng)在設(shè)備到廠后30天內(nèi),通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

    3. 設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負責(zé):

       a)選好機器的安裝位置,并打好地基,設(shè)備安裝就位,進行粗調(diào)整。

       b)操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機床的技術(shù)資料。

       c)準(zhǔn)備好試加工用的工件、刀具及夾具。

    4. 賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的專用工具,其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。

    5. 買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便。

    6. 驗收

       a)主要機床附件檢查。

       b)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查。

       c)機床精度驗收,大興提供出廠精度檢驗表,經(jīng)雙方議定,買方得以隨機方

       式抽驗,抽驗以不拆卸設(shè)備為準(zhǔn),抽驗所需檢具、量具由買方負責(zé)。                                                                             

 

 



 

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