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龍門加工中心機DK-2030 (三菱M80A)
龍門加工中心機DK-2030 (三菱M80A)

  我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù),敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量,提供完善的售前、售后服務(wù)! 如您有任何疑問,請隨時我聯(lián)系。

 

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品名

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

單價(萬)

稅點17%

備注

龍門加工中心機

DK-2030(DX-1830B~~行程X軸3000mmm                Y軸行程2000mm)

 

 

    


 

付款方式:                                       

交貨時間:                                    



機械特點:

    ※※  機床采用龍門定梁框結(jié)構(gòu),長久的保持良好的剛性和精度,扭矩大,動態(tài)特性佳,根據(jù)加工需求充分吸收了國際先進(jìn)機床設(shè)計理念。


※※  關(guān)鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺等均選用高強度樹脂砂造型,高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵??赡椭厍邢鞑㈤L期保持精度,穩(wěn)定性高。

※※   熱對稱主軸箱,高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部,有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸,進(jìn)一步增強剛性。主軸選用大功率電機驅(qū)動。大 馬力,高扭力,即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實現(xiàn)高精度的重切削。

※※ 進(jìn)給系統(tǒng)采用加大直徑的 滾珠絲桿,增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。,

 ※※  螺旋式與鏈板式自動排屑結(jié)構(gòu)相結(jié)合,確保排屑的順暢。

※※  XY軸采用負(fù)荷超重線性導(dǎo)軌,Z軸采用淬硬貼塑矩形導(dǎo)軌,低磨損,高負(fù)載,確保機床的長期使用精度,可大幅提高切削時的精度與剛性。

※※ 主軸中心距z軸導(dǎo)軌面距離短,大大減少翻轉(zhuǎn)力矩,提高鋼性。主軸采用模塊化設(shè)計,多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。

 ※※  X/Y/Z三軸選用C3進(jìn)口滾珠絲桿,兩端固定支撐,采用無隙齒輪同步傳動,輸出扭力大,移動速度快。加工性能好;預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),采用高精度精密軸承支撐,具有極高的移動精度和極佳的熱穩(wěn)定性。

 

超強切削、適應(yīng)于大型模具、  工件高精度加工


          

 


機械特點:


1、XY軸采用MRSO歐系滾柱線軌,Z軸硬軌設(shè)計。


2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導(dǎo)軌螺桿,并施予適當(dāng)預(yù)拉。


3
Z軸采用油壓配重設(shè)計。


4
、超大型立柱及棟梁箱型結(jié)構(gòu)支撐,機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重。整體剛性好,超強重切削能

力。高精密、大功率、高扭力主軸。


5、工作臺全行程全支撐設(shè)計加工時不會因工作臺懸空而產(chǎn)生誤差。


6
、所有機型行程加長設(shè)計,以保證在使用側(cè)銑頭時,一樣可達(dá)到原有設(shè)計的加工寬度。


7
、所有主軸頭鑄件端面預(yù)裝側(cè)銑頭界面,可裝加自動、半自動側(cè)銑頭。


8
、加寬型主柱設(shè)計(KS23型)


9
、一體化立柱設(shè)計(K3016


10
、KS3016 Z軸行程可選配1000mm.



一.供貨范圍及技術(shù)要求


1.供貨范圍:DX-1830B型龍門式數(shù)控加工中心機  1  

2.設(shè)備要求:采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),具有銑削、鉆孔、攻絲功能。主軸、進(jìn)給系統(tǒng)全部采用數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動。

3DX-1830B型龍門式數(shù)控銑床主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)

機型     項目

 DK-2030(DX-1830B-行程X軸3000mm 

Y軸行程2000mm)

工作臺面尺寸(寬×長)(mm

1600*3000

工作臺移動方向行程(X軸,mm

3000

主軸滑座移動方向行程(Ymm

2000

主軸上下移動方向行程(Zmm

1000

龍門寬度(mm

2000

主軸端面至工作臺面距離(mm

250-1250

工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸×間距)

9-22*180

主軸規(guī)格(型號/安裝直徑)

BT50/Φ190皮帶式

主軸傳動方式

   皮帶傳動

最高轉(zhuǎn)速6000rpm

XYZ軸滾珠絲桿規(guī)格

X8016;  Y6310;  Z5010

XY軸導(dǎo)軌規(guī)格

X45規(guī)格重載滾柱線軌,Y55規(guī)格重載滾柱線軌

Z軸導(dǎo)軌規(guī)格

矩形硬軌

XYZ軸伺服電機傳動方式及傳動比

皮帶傳動,傳動比:X2.51;Y21Z21

主軸電機,XYZ三相伺服電機推薦

主軸電機:22KW;

X:7KW  Y4.5KWZ4.5KW抱閘

工作臺承重(T)

6

光機重量(T)

40

 

 

二、機床技術(shù)條件


電源電壓    三相 AC380V±10%

電源頻率 50Hz±0.5Hz

接地電阻 ≤10Ω

海拔高度 0-1000米(1000-2000米應(yīng)降低功率使用)

環(huán)境溫度 5-40,24小時平均氣溫不大于35

污染等級 化學(xué)氣體 Class 3C2

固體物質(zhì) Class 3S2

不允許存在具有導(dǎo)電性粉塵!

相對濕度 正常75%(無凝結(jié)水); 短期(一個月以內(nèi))95%

空氣壓力 大于0.4Mpa,小于0.8MPa

機床電源總功率 60KVA

機床噪聲符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)、噪聲<75dB。

 

 

其它技術(shù)條件

機床設(shè)計制造符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn)。

最小分辨率:X、YZ:0.001 mm。

機床所有零、部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。

進(jìn)給軸加速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速合理匹配。

可進(jìn)行平移、縮放、鏡像、旋轉(zhuǎn)、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換、螺旋插補。

使用三菱系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作界面。

提供計算機與機床連接的電纜及傳輸軟件。

控制系統(tǒng)電源配有濾波器等保護(hù)電路。

l 機床標(biāo)配分離式手輪(帶倍率開關(guān))。

刀具直徑及長度補償,剛性攻絲。

故障自診斷功能。

l 機床顏色為保銀樣本標(biāo)準(zhǔn)色。

罩式防護(hù)裝置安全可靠,符合GBI5760-1995金屬切削機床安全防護(hù)通用技術(shù)條件。

高壓清潔槍(風(fēng)槍)、導(dǎo)軌自動潤滑系統(tǒng)

精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)按《GB/T 19362.1-2003/ISO 8636-1:2000,GB/T 8300.1-96

 

三、標(biāo)準(zhǔn)配套件供應(yīng)商


項次

   

      應(yīng)       

1

控制器

日本 三菱

2

主軸電機

日本 三菱

3

X、Y、Z軸電機

日本 三菱

4

主軸軸承

NSK  日本

5

X、Y、Z軸軸承

NSK(精密級)日本、NACHI(精密級)日本

6

三軸滾珠螺桿

臺灣 上銀/銀泰

7

傳動皮帶

日本UNITA

8

X/Y重載型滾柱直線導(dǎo)軌

德國INA,日本IKO

9

主軸打刀缸

臺灣  臻賞/協(xié)品

10

主軸

臺灣  羅翌

11

氣動三聯(lián)件

日本  SMC

12

熱交換器

瑞科

13

電腦潤滑系統(tǒng)

河谷

14

變壓器

南林

15

電器開關(guān)

臺灣 臺安

16

隆鑫

  

五.售后服務(wù)承諾


1、 自機床驗收合格之日起,賣方負(fù)責(zé)保修 1 年。保修期間,如設(shè)備出現(xiàn)故障,大興公司在接到買方通知后, 1 小時響應(yīng), 24 小時內(nèi)趕到現(xiàn)場,在維修零部件到位時, 5 個工作日內(nèi)排除故障。如屬不正常使用造成機件損壞,將收取零部件成本費。

2、大興公司定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修。

3、保修期過后,大興公司對設(shè)備提供有償終生維修技術(shù)服務(wù)。合同簽訂后十年內(nèi),大興公司承諾以優(yōu)惠價格向買方提供保證設(shè)備正常運行的所需要的全部備件。

4、大興公司售后服務(wù)部有5名專業(yè)技術(shù)人員在公司生產(chǎn)基地強有力的支持下,負(fù)責(zé)對買方的設(shè)備進(jìn)行及時有效的維修服務(wù)。

 

 

六、安裝與驗收


1. 大興或代理商人員至買方指定工廠進(jìn)行機床安裝調(diào)試。

2. 買方應(yīng)在設(shè)備到廠后30天內(nèi),通知賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

    3. 設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負(fù)責(zé):

    a)選好機器的安裝位置,并打好地基,設(shè)備安裝就位,進(jìn)行粗調(diào)整。

    b)操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機床的技術(shù)資料。

    c)準(zhǔn)備好試加工用的工件、刀具及夾具。

    4. 賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的專用工具,其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。

 5. 買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便。

    6. 驗收

       a)主要機床附件檢查。

 b)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查。

 c)機床精度驗收,大興提供出廠精度檢驗表,經(jīng)雙方議定,買方得以隨機方

       式抽驗,抽驗以不拆卸設(shè)備為準(zhǔn),抽驗所需檢具、量具由買方負(fù)責(zé)。                                                                           

 

 





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